ASTM A789 S31803 ( 32205, 2205) Tubos duplex sem costura de aço inoxidável

ASTM A789 S32750 ( 32507, 2507) Tubos duplex sem costura de aço inoxidável

WenZhou Shangle Steel Co., Ltd: Sua principal fonte de produtos especiais de aço. Especializada em aço inoxidável austenítico e aços de liga de níquel de alto nível há mais de 10 anos.Alcançar resultados incomparáveis com nossos tubos e tubos sem costura e soldadosA nossa adesão às normas ISO9001 e ISO14001 sublinha o nosso compromisso com a qualidade e excelência do aço especial.Escolha a WenZhou Shangle Steel para as suas soluções definitivas de aço.

UNS 32750 Tubos de aço inoxidável super duplex O aço inoxidável Super Duplex é um aço duplex altamente ligado e de bom desempenho, com uma boa resistência à corrosão.Super Duplex é adequado para uso em ambientes agressivos. Super Duplex O aço inoxidável tem uma boa resistência à corrosião por estresse que se rompe em ambientes com cloreto e ácido. O aço inoxidável Super Duplex, como o Duplex, é uma microestrutura mista de austenita e ferrita (50/50) que tem uma resistência melhorada em relação às classes de aço ferrítico e austenítico.A principal diferença é que o Super duplex tem um maior teor de molibdênio e cromo, o que dá ao material maior resistência à corrosão.. Super Duplex has the same benefits as its counterpart - it has lower production costs when compared with similar ferritic and austenitic grades and due to the materials increased tensile and yield strength, em muitos casos, isto dá ao comprador a opção de comprar espessuras menores sem a necessidade de comprometer a qualidade e o desempenho.

Vantagens do aço inoxidável super duplex UNS32750

• Melhoria da resistência à corrosão em comparação com o duplex
• Maior resistência à tração e ao rendimento
• Boa ductilidade e dureza
• Boa resistência à corrosão por esforço (SSC)
• Oportunidade de as aquisições reduzirem os seus custos de material sem comprometer a qualidade

Propriedades gerais

A liga 2507 é um aço inoxidável super duplex com 25% de cromo, 4% de molibdênio e 7% de níquel, concebido para aplicações exigentes que exijam uma resistência e resistência à corrosão excepcionais,como processo químicoO aço tem uma excelente resistência à cracagem por corrosão por cloreto, uma elevada condutividade térmica e um baixo coeficiente de expansão térmica.O alto cromo, molibdênio e níveis de nitrogênio fornecem excelente resistência a furos, fendas e corrosão geral.

A liga 2507 não é recomendada para aplicações que exigem exposições prolongadas a temperaturas superiores a 570 °C.⁰F devido ao risco de redução da dureza.

Aplicações

• Equipamento da indústria do petróleo e do gás
• Plataformas offshore, trocadores de calor, sistemas de água de processo e de serviço, sistemas de combate a incêndios, sistemas de água de injecção e de lastro
• Indústrias de processos químicos, trocadores de calor, recipientes e tubulações
• Instalações de dessalinização, instalações de inversão de rotação de alta pressão e tubulações de água do mar
• Componentes mecânicos e estruturais, de alta resistência, resistentes à corrosão
• Sistemas FGD da indústria energética, sistemas de lavagem de equipamentos públicos e industriais, torres de absorção, condutas e tubulações

Normas
ASTM/ASME.......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni Mon 25.7.4
AFNOR Z3 CN 25.06 Az

Resistência à corrosão
Corrosão geral
O elevado teor de cromo e molibdênio do 2507 torna-o extremamente resistente à corrosão uniforme por ácidos orgânicos como o ácido fórmico e o ácido acético.2507 também proporciona uma excelente resistência a ácidos inorgânicos, especialmente os que contenham cloretos.
Em ácido sulfúrico diluído contaminado com íons cloreto, o 2507 apresenta uma melhor resistência à corrosão do que o 904L,que é uma classe de aço austenítico altamente ligado, especialmente concebido para resistir ao ácido sulfúrico puro.

O aço inoxidável do tipo 316L (2,5% Mo) não pode ser utilizado no ácido clorídrico devido ao risco de corrosão localizada e uniforme.A formação de poços não é necessariamente um risco na zona abaixo do limite desta figura, mas as fendas devem ser evitadas.

Curvas de isocorrosão, 0,1 mm/ano, em ácido sulfúrico
com adição de 2000 ppm de íons cloreto

Curvas de isocorrosão, 0,1 mm/ano, em ácido clorídrico.
A curva de linha quebrada representa o ponto de ebulição

Intervalo de temperatura crítica (CPT) para
outras ligas em 1M NACl

Temperatura crítica de corrosão da fenda (CCT)
para várias ligas em 10% FeCl3

Corrosão intergranular
O baixo teor de carbono de 2507 reduz consideravelmente o risco de precipitação de carburo nos limites dos grãos durante o tratamento térmico;A liga é altamente resistente à corrosão intergranular relacionada com o carburo.
Corrosão por tensão
A estrutura duplex de 2507 proporciona uma excelente resistência à clorura por corrosão por tensão (SCC).2507 é superior ao 2205 em resistência à corrosão e resistência. 2507 é especialmente útil em aplicações offshore de petróleo e gás e em poços com níveis de salmoura naturalmente elevados ou onde a salmoura foi injetada para melhorar a recuperação.
Corrosão por furos
Para determinar a resistência à ruptura dos aços em soluções que contenham cloreto, podem ser utilizados diferentes métodos de ensaio. Os dados acima foram medidos por uma técnica eletroquímica baseada na norma ASTM G 61.Determinaram-se as temperaturas críticas de perfuração (CPT) de vários aços de alto desempenho numa solução de cloreto de sódio de 1MOs resultados ilustram a excelente resistência do 2507 à corrosão por fenda.

Corrosão de fissuras
A presença de fendas, quase inevitável nas construções e operações práticas, torna os aços inoxidáveis mais suscetíveis à corrosão em ambientes de cloreto.2507 é altamente resistente à corrosão por fendasAs temperaturas críticas de corrosão da fenda de 2507 e de vários outros aços inoxidáveis de alto desempenho são mostradas acima.

Análise química
Valores típicos (% em peso)

Propriedades mecânicas
Propriedades mecânicas e físicas
2507 combina uma elevada resistência à tração e ao impacto com um baixo coeficiente de expansão térmica e uma elevada condutividade térmica.O baixoAs propriedades mecânicas de 2507 de chapa e chapa em temperatura ambiente e elevada são apresentadas a seguir.
2507 não é recomendado para aplicações que exijam exposições prolongadas a temperaturas superiores a 570⁰Os dados aqui indicados são típicos dos produtos forjados e não devem ser considerados como valor máximo ou mínimo, salvo indicação específica.
Propriedades mecânicas

Propriedades de impacto a baixa temperatura

Propriedades de tração a temperaturas elevadas

Propriedades físicas

Processamento
Formação a quente
2507 deve ser quente trabalhado entre 1875⁰F e 2250⁰F. Deve ser seguido por um recozimento da solução a 1925 °C.⁰F mínimo e apagamento rápido por ar ou água.
Formação a frio
A maioria dos métodos comuns de moldagem de aço inoxidável podem ser utilizados para o trabalho a frio 2507.A liga tem uma maior resistência ao rendimento e menor ductilidade do que os aços austeníticos, de modo que os fabricantes podem encontrar que as forças de formação mais elevadas, um maior raio de curvatura e uma maior tolerância para o springback são necessários.e processos similares são mais difíceis de realizar em 2507 do que em aço inoxidável austeníticoQuando o moldagem requer mais de 10% de deformação a frio, recomenda-se o recozimento e a amortecimento por solução.
Tratamento térmico
2507 deve ser aquecido em solução e apagado após a formação a quente ou a frio.⁰F. O recozimento deve ser imediatamente seguido por um rápido apagamento a ar ou a água.

Solução
2507 possui uma boa soldabilidade e pode ser ligado a si mesmo ou a outros materiais por solda por arco de metal blindado (SMAW), solda por arco de gás tungsténio (GTAW), solda por arco de plasma (PAW), fio com núcleo de fluxo (FCW),ou soldadura por arco submerso (SAW). 2507/P100 é recomendado o metal de enchimento na soldadura 2507 porque produzirá a estrutura de soldadura duplex apropriada.

O pré-aquecimento de 2507 não é necessário, exceto para evitar a condensação no metal frio.⁰A raiz deve ser blindada com argônio ou gás de depuração 90% N2/10% H2 para a máxima resistência à corrosão.Este último proporciona uma melhor resistência à corrosão.

Se a soldagem for feita apenas numa superfície e não for possível a limpeza pós-soldadura, é sugerido o GTAW para as passagens de raiz.A GTAW ou a PAW não devem ser realizadas sem um metal de preenchimento, a menos que seja possível a limpeza pós-sólida.. Uma entrada de calor de 5-38 kJ/in. deve ser utilizada para SMAW ou GTAW. Uma entrada de calor de cerca de 50 kJ/in. pode ser utilizada para SAW.

Entre os testes de qualidade que realizamos estão:

Ensaios suplementares:Para além dos ensaios acima referidos, realizamos também ensaios suplementares dos produtos fabricados.