ASTM A312 S31254 Tubo sem costura de aço inoxidável, aplicações offshore e de plataforma
254 O SMO é um aço inoxidável austenítico de alta liga desenvolvido para utilização em água do mar e outros meios agressivos que contenham cloreto.
- A. Excelente resistência à corrosão por furos e fissuras, PRE = ≥ 42,5%
- B. Alta resistência à corrosão geral
- C. Alta resistência à cracagem por corrosão por esforço
- D. Maior resistência do que os aços inoxidáveis austeníticos convencionais
- E. Boa soldabilidade
O PRE é definido como PRE = Cr % + 3,3 x Mo % + 16 x N %, em peso do teor
Normas
- N.U.N.: S31254
- Número EN: 1.4547
- Nome EN: X1CrNiMoCuN20-18-7
- Número de mulheres: 1.4529
- SS: 2378
- AFNOR: Z1 CNDU 20.18.06AZ
- Normas de produtos
- Tubos e tubos sem costura: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
- Norsok MDS R11/R18, IOGP S-563 MDS IR111/111S/IR118/IR118S
- Tubos e tubos soldados: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
- Acessórios: ASTM A182
- Barras: ASTM A276, A479, EN 10088-3
- Produtos forjados: ASTM A473
Composição química (nominal) em %
C |
Sim |
- Não |
P |
S |
Cr |
Não. |
Mo. |
N |
Cu |
≤ 0.020 |
≤ 0.80 |
≤ 1.00 |
≤ 0.030 |
≤ 0.010 |
20 |
18 |
6.1 |
0.20 |
0.7 |
254 Aplicações da OMS:
- 1Equipamento para manipulação de água do mar, como refrigeração de água do mar, tubulações de água de refrigeração, sistemas de água de lastro, sistemas de combate a incêndios, etc.
- 2Tubos hidráulicos e de instrumentos
- 3Equipamento de branqueamento de celulose
- 4. Componentes de sistemas de limpeza de gases
- 5. Tanques e tubulações para produtos químicos com alto teor de halogenetos
Ensaios de cracagem por corrosão por esforço em solução de 25% de NaCl a ferver, pH=1.5Espécimes de curvatura em U.
ASTM TP316 |
< 150 h
|
Furação
|
"904L" |
Sem falhas (1000 h)
|
Corrosão de fissuras
|
Sandvik 254 SMO |
Sem falhas (1000 h)
|
Sem ataque.
|
Grau |
Tempo até falha horas |
Ensaios de fissuração por corrosão por esforço. Método de evaporação por gotejamento*.P0.2
ASTM TP316 |
105
|
TP904L |
225
|
254 OMS |
425
|
Corrosão intergranular
254 SMO tem um teor de carbono muito baixo, o que significa que há muito pouco risco de precipitação de carburo durante o aquecimento, por exemplo, durante a soldagem.E) mesmo após sensibilização durante uma hora a 600-1000°C (1110-1830°F).
No entanto, devido ao alto teor de liga do aço, as fases inter-metálicas podem precipitar-se nos limites do grão na faixa de temperatura 600-1000 °C (1110-1830 °F).Estas precipitações não implicam qualquer risco de corrosão intergranular nos ambientes em que o aço se destina a ser utilizado.Assim, a soldagem pode ser efectuada sem qualquer risco de corrosão intergranular.
Corrosão por furos
A resistência à corrosão por furos e fissuras do aço inoxidável é determinada principalmente pelo teor de cromo, molibdênio e nitrogénio.São igualmente de vital importância para o desempenho real no serviço.Um parâmetro para a comparação da resistência à perforação em ambientes de cloreto é o número PRE (Pitting Resistance Equivalent).
Tratamento térmico
Os tubos são entregues em estado de tratamento térmico.
Solução de recozimento a 1150-1200°C (2100-2190°F), amortecimento em água. Tubos de parede fina min. 1130°C (2060°F), amortecimento em ar/água.
Propriedades mecânicas
Espessura da parede |
Força de prova |
Resistência à tração |
- Sim, sim, sim. |
Dureza |
|
RP0.2A) |
RP1.0A) |
Rm |
A(b) |
A2 " |
HRB |
mm |
MPa |
MPa |
MPa |
% |
% |
|
Unidades métricas, a 20°C
< 5 |
≥ 310 |
≥340 |
675-850 |
≥ 35 |
≥ 35 |
≤ 96 |
> 5 |
≥ 310 |
≥340 |
655-850 |
≥ 35 |
≥ 35 |
≤ 96 |
1 MPa = 1 N/mm2
Espessura da parede |
Força de prova |
Resistência à tração |
- Sim, sim, sim. |
Dureza |
|
RP0.2A) |
RP1.0A) |
Rm |
A(b) |
A2 " |
HRB |
polegada |
KSI |
KSI |
KSI |
% |
% |
|
Unidades imperiais, a 68°F
< 0.187 |
≥ 45 |
≥ 49 |
98 a 123 |
≥ 35 |
≥ 35 |
≤ 96 |
> 0187 |
≥ 45 |
≥ 49 |
98 a 123 |
≥ 35 |
≥ 35 |
≤ 96 |
a) RP0.2e RP1.0correspondem, respectivamente, a uma resistência de rendimento de 0,2% e de 1,0%.
b) Com base em L0= 5,65 √S0onde L0é o comprimento de calibre original e S0a área da secção transversal original.
Soldadura:
Metais de preenchimento recomendados
Soldadura TIG/GTAW ou MIG/GMAW
ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (por exemplo, Exaton Ni60)
ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (por exemplo, Exaton Ni59)
Soldadura MMA/SMAW
ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (por exemplo, Exaton Ni60)
ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (por exemplo, Exaton Ni59)